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发布时间:2020-07-28 02:27:18
板框压滤机是一种常用的固液分离设备,过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力,但是操作不当就会导致板框压滤机滤板断裂,那么大家了解有哪些原因么:
物料浓度较高。板框压滤机其流动性太差适当降低物料浓度,提高物料流动性;进料温度过高。首先了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或板框压滤机采取过滤前冷却料浆的温度;滤布***,出液孔堵塞。板框压滤机应更换滤布并清理出液孔,保证滤液流出通常、清洁。将滤液连续加入过滤室中,并且由于压滤机过滤室中的固体可以防止液体在一定范围内通过滤布,因此液体的过滤时间增加。
如果我们使用的隔膜压滤机出现不回程的情况时的处理办法:
电动机可以启动,但是可动压板被按下,返回冲程没有作用。我们可以活动压板无法压缩和摆动的原因是液压缸的油位下降,油量不起作用,柱塞油泵坏了,电磁换向阀发生故障,溢流阀发生了故障,而且油太脏了。
处理的方法:是检查液压缸,并且油位不足。启动电动机并测量电流,以确认油泵是否处于负载状态。空载更换油泵。安装油泵,以确保入口不泄漏空气,出口不泄漏液体。启动电动机,然后按压力按钮,检查线圈部分的指示灯是否正常显示,并且阀体已被清洁和更换异常。在隔膜压滤机运行期间,液压系统使用液压油作为压力的载体来传递内部压力。 高低压溢流阀首先打开前端盖,轻推电机以启动油泵进行清洗,然后检查拉伸弹簧是否松动。研究油的深色和手的低粘度。需要更换它。正常运行的板框压滤机每年更换一次油箱中的液压油。
压滤机闭合过程中滤板动作不同步的原因以及解决办法:
一般压滤机工作时,其内部的机械结构之间存在闭锁和联动关系,一旦出现闭合操作后滤板不动作的情况要及时检查卸料小车是否处于初始位置。如果卸料小车没有动作,位置没有发生改变,此时就要进一步检查初始位置检测装置是否正常运行,检测装置出现失灵现象要及时进行检修。事项2、液压油,就像压滤机的血液一样,起到光滑效果,使压滤机发生压力。
压滤机在进料的过程中出现故障的处理方式:
针对个别滤板出现的喷料现象首先针对发生喷料现象的滤板进行检查,一旦发现其存在卸料不完全,从而导致滤布上残留了大量煤泥,使得滤板不能完全闭合的现象,在日常工作中必须要对滤布进行定期清理,充分保证在使用过程中表面处于干净状态;
如果是进料泵压力流量超高要及时进行重新调整,如果发现滤布存在破损现象,要及时更换滤布。针对滤液不清,如果滤布选择不当,要重新试验更换滤布。如果是滤布破损,开孔过大,或者缝合处开线,重新更换滤布即可。
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