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低温干化***机后的维修***：

***1、密闭循环冷却水冬季应确保添加防冻液避免系统结冰冻；

***2、停机24小时以上应确保进料湿泥清除干净；

***3、停机后对系统进行清洗后应适当运行部分压缩机除湿，确保烘干房干燥；

***4、检查电控柜、电控箱清洁情况，如发现有粉尘，请用吸尘器及时清理。

以上是对低温干化***机后***的讲解，感谢您的观看。

污泥干化机轴承体部分：

在主轴的两端，共配置了三个或两个轴承体，由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。污泥干燥机动力端配置了主辅两个轴承体，主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的***点，辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。

污泥干化机非动力端轴承体除提供主轴的承力点外，主轴可以随意伸缩。污泥干化机各轴承体均设置了轴承的冷结构。

电镀污泥干化机结构原理：

设备采用传导加热方式，干化设备价格，由相互啮合的两根叶片轴，带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，干化设备，有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置，干化设备报价，从而避免了对环境的污染。加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行干化处理。污泥进入机腔后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，并不断更新加热界面，充分与加热后的器身和桨叶接触，从而使污泥的水份大量蒸发，同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送，后干燥均匀的污泥由出料口排出。

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